道路标线施工时，先将路面上的泥土和沙子等杂物用高压风清路机吹干净，确保路面无松散颗粒、灰尘、沥青、油污等影响标线质量的杂物，并保持干燥。然后按工程设计要求在拟建路段采用自动涂漆机和辅助人工操作进行涂漆，再用高压无气涂漆机按规定喷涂监理工程师认可的同型号、同数量的底漆（基础油）。底涂机完全干燥后，宁德划线，用自行式热熔打标机或手持式热熔打标机进行打标。玻璃微珠应按照监理工程师的要求，厂区划线，在划线上涂覆涂层后，按0.3 kg/m的压力量播种。施工时，大气温度应不低于10°C。当涂料在道路划线机的加热釜或保温筒中加热时，温度应控制在涂料说明书规定的温度值之内，不得低于或超过低或高温度限制，因本工程所用热熔涂料为进口烃类树脂材料，其熔化时间不得超过6h。
涂料熔融混合组：将涂料（助剂）放入热熔釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔边搅拌，交通划线，严格控制温度。熔融分散后，为了确保良好的标记质量，进行了检查试验。方法是从水壶中取出少量油漆，涂成薄片（约1.6mm厚），自然冷却，干燥后用手指弯曲，用肘部约35度。
标记涂层组：在热熔釜中熔化的涂层放入标记储存桶时，必须用铁网过滤。点燃qiang管下方和划线器旁边的火，以保持适当的施工温度。再次将玻璃珠倒入盒子中，开始施工。划线时，热熔划线，应使用导丝进行涂层，涂层的适宜温度为180℃左右。
干线公路微表处、开普封层、碎石封层路段道路标线涂料的选择
由于微表处、开普封层、碎石封层路段表面没有经过压路机的碾压，尤其是碎石封层路段，表面凹凸不平，摩擦力较大。因此，该路段道路标线施工时以选择热熔型标线涂料为好。因为热熔型标线的厚度较大，一般为 2mm 左右，施工时能够有效填充路面的空隙，形成厚度均匀的标线涂膜；而双组份标线涂料和常温溶剂型涂料由于其干膜厚度较小，喷划时涂料都填充到了空隙之中，在路面不能形成一定厚度的涂膜，施划后标线会出现露石，外观不均匀，线性不美观。
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